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      電廠冷卻器專用板式換熱器清洗方法和維修技巧
      訪問量:209 發布時間:2021-12-24

        1、外漏

        板式換熱器外漏和損壞對公司生產影響巨大,特別聚丙烯及鋁型材擠壓機,上海柏岳機械,在板式換熱器清洗業務上積累多年,為廠家提供優質售后服務和配件,

        主要表現為滲漏(量不大,水滴不連續)和泄漏(量較大,水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。原因分析及處理方法:產生原因:

       ?。?)、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動。

        (2)、部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。

       ?。?)、板片發生變形,組裝錯位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。處理方法:

       ?。?)、在無壓狀態,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數),兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm以內。

       ?。?)、在外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。

       ?。?)、將開換熱器解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用

       ?。?)、重新組裝拆開的板片時,應清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。2、串液

        主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中,系統中會出現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性,還可能導致管路中其它設備的腐蝕。串液通常發生在導流區域或者二道密封區域處。產生原因:

       ?。?)、由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。(2)、操作條件不符合設計要求。

       ?。?)、板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。

       ?。?)、板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質中有害物質(如C1)濃縮腐蝕板片,形成串液。處理方法:

       ?。?)、更換有裂紋或穿孔板片,在現場用透光法查找板片裂紋。(2)、調整運行參數,使其達到設計條件。

       ?。?)、換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好。(4)、板片材料合理匹配。3、壓降大

        介質進、出口壓降超過設計要求,甚至高出設計值許多倍,嚴重影響系統對流量和溫度的要求。在供暖系統中,若熱側壓降過大,則

        一次側流量將嚴重不足,即熱源不夠,導致二次側出溫度不能滿足要求。產生原因:

       ?。?)、運行系統管路未進行正常吹洗,特別是新安裝系統管路中許多臟物(如焊渣等)進入板式換熱器的內部,由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區內,導致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位。

       ?。?)、板式換熱器首次選型時面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大。

       ?。?)板式換熱器運行一段時間后,因板片表面結垢引起壓降過:

       ?。?)、清除換熱器流道中的臟物或板片結垢,對于新運行的系統,根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3。)時,選用含0.3氨基磺酸溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8硝酸溶液作為清洗液,清洗溫度4O~6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時,要打開換熱器冷介質進、出口,或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設備中,浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7。拆開清洗時,將板片在清洗液中浸泡30 min,然后用軟刷輕刷結垢,最后用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法,應事先在介質進、出口管路上接一管口,將設備與機械清洗車連接,把清洗液按介質流動的反方向注入設備

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